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TN中澤金相切割機主要功能檢測介紹

更新時間:2023-04-20      點擊次數(shù):620
  一、在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設(shè)備,已經(jīng)在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用,在質(zhì)量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應(yīng)用。
 
  二、金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床,砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上,原因是其適應(yīng)性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。
 
  三、檢測要求:縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度,晶?;兂潭?,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的全面情況等等。
 
  橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。
 
  四、特殊性質(zhì)分析:以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)合部變形,影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例,如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈,可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的,可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。
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